一、漏水保护：
漏水是净水器制造厂和销售商最感头痛的问题之一。很多厂商都有由于用户净水器漏水而地板受淹、装修好的房屋受损的情况，严重的长时间的漏水（比如一个晚上甚至几天）会使从上到下几层住户（办公室）受淹。
解决漏水的最根本的办法是提高净水器的质量，包括零部件的质量，生产中的安装质量，试压测试和检验质量，现场安装质量。此外，建议在净水器的“产品说明书”上写明：在不使用净水器时，请关闭净水器进水阀门。
零部件的质量是基础。主要是接头（接插件），很多质量不过关，不耐用，不耐压力变化，不耐水锤冲击，易漏水。还有PE管，有些厂家生产的质量很差，同心度不好，管壁厚薄不均匀，因此不耐压。有的塑料滤筒外壳生产用回料、掺废料，很脆，不耐压，不耐久，冬季易开裂。还有的不锈钢外壳，用不锈铁。有一厂家，不锈钢管式超滤净水器，送上海疾控中心检测，测试还没做完，做试验的二台净水器的不锈钢外壳壁上全都出现多个穿孔（砂眼），试验也没法做了。所以，净水器用不锈钢要用食品级304或316L的。有的厂家（如总馨）滤芯外壳已用铝合金取代塑料，以提高耐压性能。
生产中的质量，例如，滤筒的封盖，应该用旋熔机或超声波封盖，但不少小厂没有此类设备，采用胶水粘结，甚至个别大厂也是这样做，由于胶水涂不均匀，很容易漏水，生产厂房内充满胶水味，对工人的健康和今后净水器产水水质都会有影响。
试压测试，我跑了五百多家净水器厂，有全套完整的试压测试装置的仅美的、开能、立升等廖廖数家，大多数厂的试压测试装置只能加静态压力，不能测动态脉冲压力和爆破压力，有的甚至从来不曾做过试压。现在刚制订的净水器国家标准要求进行三种压力试验，估计对提高净水器的质量特别是防漏水会有帮助，但由于是推荐标准，不强制执行，小厂不予理会，也不会实施。
现场安装质量，也是十分重要的。举个例子，向滤筒内装好滤芯，拧盖时，既不能太松，太松会漏水；也不能过份太紧，过紧会使橡皮圈变形并导致漏水。因此，对安装工必须进行培训。
最后一招应是亡羊补牢，在净水器上安装漏水传感器或元件，一但发生漏水，漏水元件启动，使净水器进水电磁阀关闭，切断进水水源，或兼报警，防止淹地板。现在已有多家制造厂的净水器安装漏水传感器和防漏水系统。
二、滤芯更换提醒
净水器使用了一段时间后，滤材、滤料会堵塞，吸附材料如活性炭会饱和，离子交换树脂也会饱和，因此，必须要定期更换滤芯，制造厂和经销商有义务提醒用户及时更换滤芯。一种是滤芯堵塞会减小流量；另一种如活性炭、树脂饱和不会减小流量。特别是后者，滤芯的更换用户如何来判断呢？
首先，在“说明书”中应写明每种滤芯的更换周期和更换方法。每一种滤芯的更换周期是不同的；同样的活性炭滤芯，前级和后级的更换周期也可能不同。
其次，销售企业应建立用户档案，到了用户净水器滤芯需更换的日期，及时打电话、上门等提请用户及时更换滤芯。
更好的办法是在净水器上显示，告诉用户滤芯应该更换了。显示有显示文字、图案、声音报警，关闭进水电磁阀切断进水水源等，也有同时采用多种方式提醒用户。
对过滤型滤芯，如PP熔喷滤芯、陶瓷滤芯，超滤滤芯等等：滤芯更换周期可分为时间型，累积流量型，压差型三类。
“时间型”就是到了一定的时间，如三个月，就会提示更换滤芯，实际上是安装了一个定时器/时间继电器。“累积流量型”就是到了一定的累积流量，如产了2000升水，就会提示更换滤芯，实际上是安装了一个水表/累积流量继电器。“压差型”就是到了一定的压差（压差为滤芯进水压力减去滤芯出水压力），如压差达到或超过0。005MPa，就会提示更换滤芯，实际上是在滤芯的进出口二端装上压力传感器/压差继电器。
对吸附型滤芯，则只有时间型和累积流量型二类，因为吸附型滤芯的压差不会增大或变化很小。
三种类型的更换周期，从合理的角度来看，压差型优于累积流量型，因为各地进水水质不一样。而累积流量型优于时间型，因为虽然时间相同，但用水量可能差异很大。
但从设备的复杂程度来看，“压差型”最为复杂，因此成本最大；“累积流量型”次之；而“时间型”最为简单，成本也最低。因此究竟采用哪一种类型的滤芯更换周期，要按照实际情况决定。实际上，在大型水处理设备上，这三种类型的滤芯更换（或滤料自动反冲洗、树脂自动再生等）方式甚至在30年前就有采用，（除此外，还有根据水质如电导率、PH、SDI、浊度、钠、二氧化硅等来控制的）但使用到家用净水器上还是比较新颍的。
三、微生物杀除
杀灭水中细菌、病毒的新材料——溴树脂“溴代聚苯乙烯海因”的应用。
净水器从简单的过滤（粗滤，例如陶瓷过滤）发展到加入活性炭吸附，是一个革命性飞跃，活性炭的使用成为净水器发展史上一个重大里程碑，活性炭可以去除水中的色度、臭、味、胶体、有机物、余氯……因此活性炭是净水器中应用最广泛、最普遍的净水材料。但活性炭有一个最大的缺点就是细菌的大量繁殖增生，因为活性炭吸附的有机物正好是细菌的丰盛营养，而活性炭的大量细微孔隙又恰好成为细菌繁殖的温床，它是以几何级数增长的。细菌多了，它还会使水中的硝酸盐还原，生成亚硝酸盐，这可又是一个致癌促癌的危险品，活性炭这种致命缺陷给用户带来极大的困扰，也使净水器推广之路崎岖难行。
膜技术（MF、UF、NF、RO）的使用成为净水器发展史上又一重大里程碑，它们可以去除水中的细菌，克服活性炭净水器细菌和亚硝酸盐超标的弊病。因此活性炭与膜技术的结合几乎成为现代净水器的标准模式，并一度被认为完美无缺。但问题随之而来：
（1）膜材料、膜元件的价格高，导致带膜元件的净水器产品价格高；
（2）膜有阻力，膜孔越细小，过滤精度越高，但阻力越大。RO膜阻力大，需用泵，耗电，既浪费能源、有噪声、还不安全；
（3）由于泵的高压，加之管件、接头多，净水器易漏水；
（4）膜元件前要预处理，产品复杂，不但成本高，而且产生故障的概率增加，增大维护和维修的成本。
（5）RO、UF都有浓水排放问题。
（6）从理论上说，反渗透、纳滤、超滤的微孔足以阻挡细菌通过了。但实际上呢？如果你家里安装的这类净水器已经用了一个月，你去测一下出水，就会发现，细菌超标甚至于大大超标。为什么呢？中空纤维超滤膜会断丝，水从断丝中流过；各种膜元件滤芯和外壳的配合有缝隙，水会从中钻透或渗出；出水龙头处会进细菌，关机时细菌逆流而上；压力罐和后置活性炭滤芯会大量繁殖细菌；凡此种种，导致RO纯水机、UF净水器出水细菌大量超标。
净水器发展史上又一个新的里程碑出现了，那就是能杀灭水中细菌、病毒的新材料“溴代聚苯乙烯海因”的应用。我们还记得，在九十年代的净水器中，我们曾采用“活性炭+碘树脂”的形
式来制造净水器，以解决净水器细菌问题。但这类净水器的出水有着令人难以忍受的碘酒味，什么时候碘酒味没有了，碘树脂的杀菌效果也就没有了。因此这类净水器除应急情况（野战、灾区）外没法推广。在印度，原先也用碘树脂，近年来，碘树脂已全部被溴树脂所取代。
据我们所知，各地卫生部门进行卫生执法检查，检测净水器出水泥质时，凡是不合格的净水器，问题基本都出在细菌超标上。一旦查出市售净水器出水细菌超标，于是，产品被查封，经销商被罚款，接着祸及生产企业，被责令停产整顿，罚款，复查检验……这一切，对净水器生产企业和经销商，无疑是一个十分严重的打击，一场恶梦！但如果用户喝了净水器出来的细菌大量超标的水而得了病（比如肚子疼或拉肚子什么的），与净水器生产企业和经销商对簿公堂，那就是一次致命性打击了！且不说官司的输赢，光是舆论界、新闻媒体的炒作即能致企业以死地！九十年代中后期，正是由于净水器中细菌（并导致亚硝酸盐）超标，净水器被称为“污水器”，几乎所有的净水器都遭到了灭顶之灾！
还有藻类（就是前年太湖水污染的蓝藻，藻毒素也会致癌特别是肝癌）呢？病毒呢？病毒致病可并不输与细菌啊！过去的传染病主要是由细菌引起的，历史上称之为“瘟疫”，如霍乱、伤寒、菌痢……但现在的最可怕的新的传染病是由病毒引起的：艾滋病、沙斯、禽流感、猪流感……
“溴代聚苯乙烯海因”是由美国奥本大学研发、美国海罗索斯股份有限公司生产（二年前在印度建生产基地，现在又来中国上海建生产基地）的高科技产品，已通过美国EPA（环保署）的审批，可用于饮用水净化。并在上海市疾控中心通过了卫生安全试验和毒理试验。它将溴以化学方法固定于树脂表面。当水流经树脂颗粒表面时，悬浮水中的细菌和病毒便与缚于树脂表面、具有杀菌作用的溴相接触，从而杀死水中的细菌和病毒。与碘树脂中的碘大量溶于水不同，溴树脂上的溴固定在树脂表面而不溶于水中。当树脂表面的溴与细菌作用而损耗后，处在树脂内部的溴出来补充，进入树脂表面。
例如：目前普通家用反渗透纯水机都带有压力储水桶，然而压力桶的一个弊端是在长期使用后，其内胆容易滋生细菌，使饮用水的细菌含量超标。另外，位于压力桶后的改善出水口感的后置颗粒活性炭滤芯在长期使用中也将成为细菌滋生的温床，从而增加了出水中的细菌含量。为了克服这个长期以来困扰净水器行业的难题，达到既能杀菌，又可保证出水口感的目的，某公司引进了杀菌树脂HaloPure,对原有的活性炭滤芯进行改进，从而达到了去除压力桶和后置滤芯的微生物滋生问题，使饮用水更加安全健康，产品大量出口西班牙等欧洲国家。
采用美国进口滤料HaloPure,杀菌效果显著，实验室检测记录如下：
日期 细菌总数（CFU/ml）
压力桶出水 普通后置活性炭
滤芯出水 加杀菌树脂改进后
的后置滤芯出水
20071211 〉300 〉300 4
20071221 〉200 〉200 0
20071229 189 〉400 2
20080110 48 〉300 0
20080123 26 45 3
20080130 16 60 3
20080214 20 〉200 0
20080221 3 87 0
表中数据显示在相同水源状况下，经过杀菌滤芯后水中的细菌含量远远低于经过普通活性炭滤芯后水中的细菌含量。而且一个原来细菌含量很高的压力桶也在盛装经过杀菌滤芯的水的过程中，细菌含量逐渐减少。清洁了压力桶的内壁，提供了一个安全卫生的储水环境。延长机器使用寿命，节省更换费用。正常使用条件下，一只普通活性炭滤芯的使用寿命为半年，杀菌滤芯至少可以使用一年。特别细菌容易滋生的夏季，杀菌滤芯与普通活性炭滤芯相比的优势尤为明显。
它与目前市场上的紫外线灭菌相比也具有明显的优势：一，不需要以电来启动杀菌功能。二，紫外线灭菌会产生臭氧，它能够溶于水中，有异味，长期应用会影响肌体的免疫力。而水经过杀菌滤芯后没有任何异味，同时保留了颗粒活性炭改善口感的作用，长期饮用有助健康。溴代聚苯乙烯海因对致病菌（例如霍乱弧菌，大肠杆菌，沙门氏菌属）和病毒（例如脊髓灰质炎，轮状病毒）的杀菌率达99.9999% 。 该性能已经满足或超越了世界上包括美国在内最严格的饮用水净化标准。
遏菌新材料：载高价银活性炭、纳米银无纺布等材料也在推广应用。
四、RO机增压泵的改进
1）稳压泵：调节泵出水压力及稳压：当进水压力在1～6kg/cm2内变化时，出水压力稳定在6～7 kg/cm2；
2）断水泵：革除电磁阀，把泵和进水电磁阀合二为一，不但降低生产成本，而且降低故障率，减少了维修成本。
五、高性能低压大通量RO、NF、UF、MF膜元件的研发、生产。
海南立升合金PVC膜用于自来水生产工艺改造和净水器制造，并大量出口，成为世界最大的超滤膜生产厂。
世韩、汇通源泉开发抗氧化RO膜，可耐50PPM余氯
六、优质滤芯研发、生产
美的（与韩国清湖合资、合作）、中荷、凯弗隆、高加索等引进韩国滤芯生产线；泉露的“泉芯”过滤技术；力源泉的最新滤技术等；
进口合成树脂滤芯：网络状多孔结构，水通量、纳污能力大，使用寿命长；抗压强度大，耐水锤冲击；加工性能好，可制成各种形状。
七、优质自动多路阀研发、生产：
温州润新、上海开能等等，打破过去进口自动多路阀（阿图祖、富来等）一统天下的局面，大大降低了自动多路阀的价格。
八、其他材料（也不算新材料）
硅磷晶：防止结垢
亚硫酸钙（“超能活性钙”），可去除水中氯和汞、铅、镉等重金属，耐高温，不溶于水
羟基磷酸钙：除氟
碳纤维：吸附